Типы сверл и их свойства
Сверло - это популярный режущий инструмент, используемый не только для получения сквозных отверстий, но и для увеличения размеров уже имеющихся. Какие бывают типы сверл и чем отличаются их свойства - разбираемся в данной статье.
Спиральные сверла
Конструкция: спиральные сверла имеют две режущие канавки на конце и двойную стружечную канавку вдоль хвостовика.
Принцип работы: режущие кромки проникают в материал. Правильное удаление стружек из отверстия осуществляется за счет стружечных канавок.
Область применения: спиральные сверла используются для обработки практически всех типов материала, в том числе для металлоконструкций.
Особенности: спиральные сверла подходят для широкого спектра задач и отличаются универсальностью. Одной из особенностей является необходимость высокого давления подачи. Если отверстия достаточно глубокие, такие сверла могут забиваться стружками. Для работ по дереву не рекомендуются, так как сверло "уводит из центра". Имеют низкую цену.
Для проведения работ с листовым металлом, предварительного сверления для взрывных заклепок применяются специальные сверла с коротким хвостиком (спиральные сверла с небольшой рабочей длиной).
Многоцелевое сверло из карбида вольфрама
Конструкция: хвостовик данного типа спиральных сверл оснащается пластиной из карбида вольфрама. Режущие кромки этой пластины остро затачиваются.
Принцип работы: режущая кромка с пластиной из карбида вольфрама позволяет достичь больше скоблящего, чем режущего эффекта.
Область применения: данный тип сверл применяется для сверления или расширения сквозных отверстий в абразивных материалах.
Особенности: сверла из карбида вольфрама применяются для различных целей. Их используют для сверления таких материалов как керамика, фаянс, каменная кладка, кирпичная кладка и армированная стекловолокном пластмасса. При работе с металлом требуется обеспечение высокого давления подачи и медленной скорости выполнения работ. В более мягких материалах и древесине получается очень грубое резание. Специалисты настоятельно рекомендуют применять многоцелевые сверла из карбида вольфрама для сверления композитных материалов (трёхслойной древесностружечной плиты). Такие материалы объединяют в себе несколько различных материалов, таких как дерево, стекловолокно и металл. Соответственно, для этого необходимо выбрать сверло, которое может справиться с самым труднообрабатываемым материалом в композите. Так как данный тип сверл оснащается острыми как бритва режущими пластинами из карбида вольфрама, их лучше не использовать для ударного сверления.
Фрезерное долото
Конструкция: фрезерные долота оснащаются режущей головкой спирального сверла, но у них нет стружечных канавок. Зубья фрезы располагаются на хвостовике позади режущей головки.
Принцип работы: в обрабатываемой детали сначала просверливает сквозное отверстие заточенная вершина сверла. Когда режущая головка проникнет через обрабатываемую деталь, можно перемещать сверло боком. В данном случае резание будут выполнять зубья фрезы.
Область применения: фрезерные долота используются для сверления или расширения сквозных отверстий в абразивных материалах. Также их применяют для фрезерования длинных или имеющих произвольную форму отверстий и прорезей.
Особенности: фрезерные долота можно рекомендуется использовать только для обработки тонких деталей (таких как пластины и листовой металл). В процессе применения ручного инструмента получается достичь не самой лучшей точности. Для улучшения качества работы рекомендуется использовать вспомогательные средства (ограничители или подставки для дрели). Фрезерные долота не рекомендуется использовать для сверления отверстий в массивном материале.
Коническое сверло для листового металла
Конструкция: внешние края двух стружечных канавок конической режущей головки формируют режущий инструмент. Для сверления вершина сверла обычно затачивается. Хвостовик отличается уменьшенным диаметром.
Принцип работы: первой прорезает направляющее отверстие в обрабатываемой детали заточенная вершина сверла, потом режущие кромки расширяют отверстие. Чем глубже коническая режущая головка проникает в материал, тем большим становится диаметр высверленного отверстия.
Область применения: Данный тип сверл применяется для сверления или расширения сквозных отверстий в тонких материалах.
Особенности: данный тип сверл нуждается в высоком давлении подачи и высоком крутящем моменте при низкой скорости электроинструмента. Они подходят для сверления сквозных отверстий только в тонких материалах (например, листовом металле). Нельзя применять для сверления отверстий в массивном материале. Коническое сверло может прихватывать при сверлении алюминия.
Ступенчатое сверло
Конструкция: ступенчатое сверло имеет коническую режущую головку ступенчатой формы, а также две стружечные канавки, внешние края которых формируют режущие кромки. Переходы между ступенями скошен. Для сверления обычно затачивается вершина сверла. Хвостовик имеет уменьшенный диаметр.
Принцип работы: в обрабатываемой детали первой прорезает направляющее отверстие заточенная вершина. Далее отверстие расширяется с помощью режущих кромок. Диаметр высверленного отверстия увеличивается в процессе проникновения в материал ступенчатой конической режущей головки.
Область применения: ступенчатые сверла используются для сверления или расширения сквозных отверстий в тонких заготовках с точно определенными размерами.
Особенности: ступенчатые сверла нуждаются в высоком давлении подачи и высоком крутящем моменте при низкой скорости электроинструмента. Они подходят для сверления сквозных отверстий только в тонких материалах (например, листовом металле). Нельзя использовать для сверления отверстий в массивном материале. При сверлении снимаются заусенцы c одной стороны высверленного отверстия за счет скошенных переходов от одной ступени к другой. В процессе сверления алюминия такие сверла склонны к прихватыванию.
Зенковки
Конструкция: коническая зенковка оснащается конусообразной вершиной с тремя или более режущими кромками. Они имеют угол при вершине 60, 75, 90 или 120 градусов. Как правило, диаметр хвостовика меньше диаметра головки.
Принцип работы: зенковки могут легче центрироваться и выполнять аккуратное резание за счет большого количества режущих кромок. Создаваемые в процессе конического зенкерования стружки остаются под режущей головкой (не удаляются из отверстия).
Область применения: снятие заусенцев в высверленных отверстиях (угол при вершине 60 °) коническое зенкерование винтов (угол при вершине 90°).
Особенности: конические зенковки с 3 режущими кромками используются для глубокого зенкерования, так как за счет больших стружечных канавок стружки легко удаляются. Для неглубокой зенковки применяются конические зенковки с 5 или большим числом режущих кромок.
Коническая зенковка с поперечным отверстием
Конструкция: конические зенковки с поперечным отверстием имеют коническую режущую головку с наклонным отверстием. Таким образом, режущая головка имеет две режущие кромки.
Принцип работы: за счет острого угла резания получается режущее, а не скоблящее (как у конических зенковок) движение. Обеспечивается очень высокое качество поверхности.
Область применения: конические зенковки с поперечным отверстием используются для снятия заусенцев в высвер- ленных отверстиях, а также для конического зенкерования под головки винтов в тонких заготовках.
Особенности: идеальная зенковка для тонких металлических листов. Обеспечивает ровный разрез и работает без вибрации.
Съемная зенковка
Конструкция: съемные зенковки обладают схожей с коническими зенковками конструкцией, но вместо хвостовика имеют дополнительное отверстие для вставки спирального сверла.
Принцип работы: на необходимом расстоянии от вершины сверла съемные зенковки фиксируются винтом на спиральном сверле.
Область применения: съемные зенковки используются для снятия заусенцев в высверленных отверстиях, зенкерования под головки винтов в древесине.
Особенности: дают возможность объединять сверление и коническое зенкерование в одну операцию. Это возможно только при сверлении сквозных отверстий. В соответствии с диаметром сверла потребуется соответствующая зенковка. Зенковки, зафиксированные вверх дном на сверле, служат в качестве ограничителей глубины для сверления глухих отверстий.
Спиральное сверло для древесины с центрирующим острием
Конструкция: спиральные сверла для древесины оснащаются специальным центрирующим острием для центрирования, дополнительной стружечной канавкой с двухзаходной резьбой и двумя режущими кромками.
Принцип работы: прежде, чем режущие кромки врежутся в обрабатываемую деталь, центрирующее острие фиксирует позицию сверла в обрабатываемой детали. Стружечные канавки позволяют удалить из отверстия создаваемые во время сверления стружки.
Область применения: спиральное сверло для древесины с центрирующим острием используется для сверления отверстий с диаметром от малого до среднего в древесине с небольшими требованиями к качеству высверленного отверстия. Обеспечивают сверление отверстий с диаметром от малого до среднего в изделиях из искусственной древесины и мягких пластмасс с хорошим качеством отверстия.
Особенности: сверло нуждается в высоком давлении подачи. Склонно забиваться стружками в глубоких отверстиях. Отличается невысокой ценой.
Плоский фрезерный резец
Конструкция: плоские фрезерные резцы имеют центрирующее острие и две режущие кромки, формирующие плоскую режущую головку, заканчивающуюся хвостовиком небольшого диаметра. Они не имеют стружечной канавки для удаления стружек. Регулируемый плоский фрезерный резец является модифицированным вариантом. Он обладает направляющим устройством, обеспечивающим регулировку и установку одной из режущих кромок.
Принцип работы: за счет центрирующего острия обеспечивается фиксация позиции сверла по отношению к обрабатываемой детали прежде, чем режущие кромки врежутся в деталь. Стружки, образующиеся в процессе сверления, остаются на режущей головке, и не удаляются из отверстия.
Область применения: плоские фрезерные резцы используются для сверления неглубоких отверстий с диаметром от малого до среднего в древесине мягких пород. Также они подходят для сверления мягких пластмасс (с определенными ограничениями).
Особенности: к режущей способности плоских фрезерных резцов не применяются слишком высокие требования. Отличаются низкой ценой. Обеспечивают использование одного сверла для сверления отверстий нескольких диаметров и высокую скорость работ.
Винтовое сверло по дереву
Конструкция: винтовые сверла по дереву оснащаются центрирующим острием с одинарной или двойной винтовой нарезкой, одной или двумя режущими кромками, одним или двумя подрезными резцами и винтовым транспортером с одиночной нитью (стружечная канавка).
Принцип работы: центрирующее острие определяет место сверла на обрабатываемой детали еще до того, как ножи врежутся в деталь. Самостоятельную подачу обеспечивает винтовая резьба. Резцы при резании создают чистый край без задиров. Удаление стружек из глубоких отверстий без засорения высверленного отверстия обеспечивается за счет большой стружечной канавки винтового транспортера.
Область применения: винтовые сверла по дереву используются для сверления глубоких отверстий малого и среднего диаметра.
Особенности: сверла не нуждаются в высоком давлении подачи. Винтовые сверла по дереву для древесины твердых пород оснащаются специальным типом резьбового захвата сверла.
Зенковка для древесины
Конструкция: зенковка для древесины имеет центрирующее острие, две режущие кромки и две периферийные режущие кромки в качестве подрезных резцов. Зенковка для древесины оснащается хвостовиком малого диаметра без стружечной канавки или спирали.
Принцип работы: до того, как режущие кромки врежутся в деталь, центрирующее острие определяет место сверла на обрабатываемой детали. Гладкий разрез обеспечивается за счет периферийных режущих кромок. От них же зависит диаметр высверленного отверстия. Стружки, получаемые во время сверления, не удаляются из отверстия и остаются поверх режущей головки.
Область применения: зенковка для древесины используется для высококачественного сверления неглубоких отверстий (от малого до среднего диаметра) в массивной древесине.
Особенности: в процессе сверления нуждается в высоком давлении подачи. В глубоких отверстиях имеет склонность забиваться стружками. Важно наличие возможности регулировки скорости вращения. Можно сверлить перекрывающиеся отверстия, которые выходят за кромку детали. Использование только в подставках для дрели.
Сверло для выборки отверстий под шарниры
Конструкция: данный тип сверл напоминает зенковку для древесины и применяется для выборки пазов под петли. Производитель снабжает сверло двумя режущими кромками и центрирующим острием. Хвостовик малого диаметра без спирали или стружечной канавки.
Принцип работы: до того, как режущие кромки врежутся в деталь, центрирующее острие определяет место сверла на обрабатываемой детали. Стружки, которые получаются в процессе сверления, остаются поверх режущей головки и не удаляются из отверстия.
Область применения: данный тип сверл применяется для сверления неглубоких отверстий стандартных размеров под чашки шарниров.
Особенности: сверла нуждаются в высоком давлении подачи. Режущие кромки из карбида вольфрама потребуются для сверления ламинированных пластиком материалов. Сверла для выборки отверстий под шарниры специалисты не рекомендуют использовать для получения глубоких отверстий. Важно иметь возможность регулировки скорости вращения. Качество перекрывающихся отверстий является неудовлетворительным. Кроме того, сверлить отверстия, выходящие за края обрабатываемой детали, при определенных условиях не получится. Данный тип сверл используется только в подставках для дрели с целью предотвращения соскакивания сверла с метки и защиты обрабатываемой детали от повреждений.
Кольцевые пилы
Конструкция: открытый конец чашевидной втулки имеет зубья пилы. Закрытый конец оснащается ведущим валом, который либо зафиксирован, либо имеет резьбу и может сниматься. Центровое сверло прикреплено к ведущему валу. Оно проходит через кольцевую пилу и выходит за пределы ее зубьев.
Принцип работы: до того, как зубья пилы врежутся в деталь, центровое сверло определяет положение кольцевой пилы относительно обрабатываемой детали. Произведенные во время сверления стружки частично остаются внутри кольцевой пилы.
Область применения: кольцевые пилы используются для сверления отверстий от больших до очень больших диаметров в металлических листах, пластмассах и композитных материалах.
Особенности: кольцевая пила с зубьями HSS (биметаллическая кольцевая пила) с так называемыми Vario-зубьями (с чередующимися маленькими и большими зубьями) применяется для резания отверстий в металле. Она способна обеспечить высокую скорость выполнения работ. Кроме того, при резании отверстий в металле важно использовать охлаждение.
Кольцевые пилы для древесины
Конструкция: ведущий вал соединяется с тыльной стороной основания в форме диска. На передней стороне располагаются несколько концентрических пазов. В данные пазы вставляются кольцеообразные лезвия различных диаметров. К основанию крепится центровое сверло, а его кончик выходит за пределы вставленной кольцевой пилы.
Принцип работы: позицию кольцевого лезвия по отношению к обрабатываемой детали определяет центровое сверло еще до того, как зубья пилы врежутся в материал. Производимые в процессе сверления стружки частично остаются внутри кольцевой пилы.
Область применения: данный тип сверл используется для сверления отверстий от большого до очень большого диаметра в композитных материалах и древесине.
Особенности: кольцевые пилы для древесины обычно представляют собой набор с лезвиями различных диаметров и основанием. Они имеют невысокую цену и просты в применении. Качественные лезвия дают превосходные результаты при обработке древесины.
Сверло для стекла
Конструкция: хвостовик соединяется со стреловидным режущим инструментом из карбида вольфрама с помощью пайки.
Принцип работы: благодаря своей твердости, заточенная вершина сверла прокладывает путь в материале.
Область применения: данный тип сверл используется для получения сквозных отверстий в тонких деталях, изготовленных из таких материалов как стекло, керамика и камень.
Особенности: изделия из керамики обычно сверялся без охлаждающей жидкости. При сверлении стекла в качестве охлаждающей жидкости необходимо использовать керосин. Инструмент рекомендуется применять с минимальным давлением, а наилучшую скорость определять методом проб и ошибок. Данный тип сверл подойдет только для получения сквозных отверстий в тонких материалах. Для сверления отверстий в массивном материале использовать нельзя;
В данной статье мы рассмотрели основные типы сверл и их свойства. Подобрать нужный вариант и заказать вы можете на данном сайте. Наши специалисты всегда готовы ответить на вопросы.